粉體穩(wěn)態(tài)流的判定流動性的標(biāo)準(zhǔn)分級
　　流、穩(wěn)態(tài)－臨界狀態(tài)時散裝固體的連續(xù)塑性變形。
　　流動函數(shù)FF－特定散裝固體的無側(cè)限屈服強度和主要固結(jié)應(yīng)力的關(guān)系曲線。
　　有時也稱做開裂函數(shù)，是由Jenike提出的，用來表示松散顆粒粉體的流動性能。
　　松散顆粒粉體的流動取決于由密實而形成的強度。
　　當(dāng)fc=0時，F(xiàn)F趨向無窮，即粉體*自由流動
　　流動性的標(biāo)準(zhǔn)分級如下：
　　FF <1 不流動，凝結(jié)
　　1< FF <2 很粘結(jié)，附著性強，流不動
　　2< FF <4 粘結(jié)，有附著性
　　4< FF <10 容易流動
　　10< FF 自由流動
　　影響粉體流動性的因素
　　粉體加料時的沖擊：沖擊處的物料應(yīng)力可以高于流動時產(chǎn)生的應(yīng)力；
　　溫度和化學(xué)變化：高溫時顆粒可能結(jié)塊或軟化，而冷卻時可能產(chǎn)生相變，這些都可能影響粉體的流動性；
　　濕度：濕料可以影響屈服軌跡和壁摩擦系數(shù)，而且還能引起料壁黏附；
　　粒度：當(dāng)顆粒變細(xì)時，流動性常常降低，而壁摩擦系數(shù)卻趨于增加；
　　振動：細(xì)顆粒的物料在振動時趨于密實，引起流動中斷。
　　料斗－料倉結(jié)構(gòu)的融合部分。
　　主要固結(jié)應(yīng)力－由穩(wěn)態(tài)流的莫爾應(yīng)力圓產(chǎn)生的大主應(yīng)力。莫爾應(yīng)力圓相切于有效屈服軌跡。
　　無側(cè)限屈服強度－莫爾應(yīng)力圓的大主應(yīng)力相切于小主應(yīng)力為零的屈服軌跡。也稱為開放屈服強度fc
　　在一個筒壁無摩擦的、理性的圓柱形圓筒內(nèi)，使粉體在一定的密實主應(yīng)力s1作用下壓實，然后取去圓筒，在不加任何側(cè)向支承的情況下，如果被密實的粉體試樣不倒塌，則說明其具有一定的密實強度。這一密實強度就是開放屈服強度fc。
　　如果粉體倒塌料了，則說明這種粉體的開放屈服強度fc=0。
　　開放屈服強度fc值小的粉體，流動性好，不易結(jié)拱。
　　臨界狀態(tài)-散裝固體堆積密度的應(yīng)力狀態(tài)和剪切帶的剪切應(yīng)力在恒正應(yīng)力下剪切過程中保持不變.
　　剪切試驗－此實驗通過施加不同狀態(tài)的應(yīng)力和壓力來確定散裝固體的流動性
　　內(nèi)摩擦?xí)r間角－切點的時間屈服軌跡與經(jīng)過原點的莫爾應(yīng)力圓的傾斜角?；蚍Q為時效內(nèi)摩擦角.
　　時間（時效）屈服軌跡－在一定時間內(nèi)給定的正應(yīng)力情況下，散裝固體的屈服軌跡已保持休止一段時間。
　　堆積（松裝）密度--散裝固體數(shù)量除以其總體積的質(zhì)量。
　　壁摩擦角-壁剪切應(yīng)力與壁正應(yīng)力比率的反正切。是指粉體與壁面之間的摩擦角，壁表面能使粉末滑移必須傾斜的角度，壁面摩擦角一般為10-45度。壁面摩擦角也稱斜槽角。反應(yīng)了粉體層與固體壁面的摩擦性質(zhì)。